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                  無錫協科爐業有限公司致力于開發性能優良、綠色環保、安全可靠的熱處理多用爐。

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                  典型凸輪軸氮化爐工藝設計

                  作者:admin | 發布時間:2022-02-26

                  以鉻鉬合金鑄鐵凸輪軸為例,設計了氮化爐工藝。箱式多用爐主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲(軟氮化)、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結。熱處理多用爐有強大的電器控制系統西門子prc,應該會很好操作,一般都會有前室后室,后室也就是加熱室,密封性要求良好,滲碳氮等。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。

                  (1)鉻鉬合金進行鑄鐵具有典型經濟成分 其成分(質量管理分數)為:C3.2%~3.4%,Si1.9%~2.1%,Mn0.7%~0.9%,P0.1%,S0.01%,Cr0.9%~1.1%,Mo0.4%~0.6%。

                  (2)鉻鉬合金鑄鐵凸輪軸加工生產線,中頻感應淬火,粗磨,精加工,校直,清洗,離子氮碳共滲拋光。

                  (3)主要技術要求是氮碳共滲層深度為0.10 ~ 0.15毫米;;表面硬度860HV。

                  (4)氮化爐方法及工藝技術參數進行設計

                  1)加工方法:用LD-75A氮化爐對鉻鉬合金鑄鐵凸輪軸進行氮碳共滲,垂直夾緊。

                  2)主要工藝參數為: 共滲溫度550ー600 ° c,時間2.5ー4h,氨氣供應量0.6ー1.5 l/min,丙烷供應量5ー15ml/min,爐內壓力1500ー2200pa,電壓500ー800v,電流20ー80a,冷卻方式為真空爐冷卻。

                  (5)結果,復合層深度為0.008 ~ 0.016毫米,擴散層深度大于0.20毫米

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